Nota publicada en revista Revista Polígono 56
Existen decenas de tipos de bombas industriales y miles de marcas pero, ¿cómo determinamos qué tipo y marca de bomba utilizar? El proceso que aplicamos en All Pumps Argentina consiste en 10 pasos a fin de garantizar un resultado final satisfactorio para el usuario de bombas industriales.
1. Entender el proceso y la problemática. Principalmente, si se trata de una instalación existente o de un proyecto. Entender qué está sucediendo con el equipo instalado, cuáles son las expectativas para el equipo a instalar, qué problemas se quieren resolver, cómo contribuye al proceso productivo y en qué etapa se ubicará el equipo.
En este punto, es importante contar con información técnica como caudal, presión, temperatura de fluido, presencia de sólidos y condiciones de operación.
2. Evaluación de alternativas de tecnología de bombeo teniendo en cuenta el costo de inversión inicial vs costo total de operación. Al mismo tiempo, es relevante para nosotros alinear el criterio de selección con las prioridades del cliente, entre ellas:
a. Confiabilidad – ¿es un proceso crítico? ¿Cuál es el impacto de una rotura para el cliente? ¿Requiere una bomba principal y otra de back up?
b. Consumo energético
c. Plazo de entrega
d. Tipo de operación: automática o manual
3. Selección y especificación del equipo de bombeo adecuado. En esta etapa evaluamos distintas tecnologías que puedan cumplir con las necesidades del cliente y definimos la que más se adapte a las condiciones establecidas. Una vez definido esto, emitimos una especificación detallada del equipo con las recomendaciones de implementación. Este informe puede ir acompañado de un reporte detallado sobre el costo de operación y potenciales ahorros, con información suministrada por el usuario.
4. Proceso de cotización y emisión de orden de compra del cliente. Como es frecuente, emitimos una cotización formal estableciendo plazo de entrega y condiciones de pago al cliente y procesamos la orden de compra o confirmación formal del cliente
5. Fabricación, montaje y prueba en planta. El proceso de fabricación del equipo se inicia con las pautas de inspección o reportes requeridos por el cliente. Una vez montado el equipo, realizamos el control de calidad y las pruebas de acuerdo a los procedimientos de cada equipo.
6. Entrega y supervisión de puesta en marcha en planta. Entregamos el equipo y coordinamos una fecha para supervisión de puesta en marcha en planta. Una vez finalizado este paso, realizamos las recomendaciones que consideremos pertinentes a fin de garantizar una larga vida útil de la bomba.
7. Capacitación a operarios. Como valor agregado, ofrecemos capacitaciones certificadas a los operarios que manipularán la bomba de manera diaria.
8. Evaluación de necesidades de repuestos críticos, definición de stock de repuestos. En conjunto con el usuario y en función del grado crítico y el nivel de utilización, definimos el stock de repuestos necesario.
9. Monitoreo para establecer periodos de servicio / intervención. Registramos los equipos con un periodo de seguimiento establecido con el cliente para determinar frecuencia de intervenciones.
10. Servicio, reparación y optimización del sistema. En este último paso, el equipo entra en un ciclo de operación establecido. A partir de un plan de visitas de seguimiento, nos enfocamos en un proceso de optimización de utilización del equipo y evaluación de los parámetros del sistema para mejorar la vida útil de la bomba.
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